联轴器的慨述及特性

一、联轴器在传动系统中的作用：

联轴器是联接两轴或轴和回转件，在传递运动和动力(转矩)过程中，一起回转而不脱开的一种装置；在传递过程中不改变转动方向和转矩的大小，同时具用补偿两轴的相对位移、缓冲、减振和安全防护等功能。

二、各类联轴器的特性:

1、刚性联轴器：

 A、 作用和功能：

结构简单、体积小，成本低，但不能吸收冲击,不能消除两轴对中误差所引起的不良后果,只适用两轴线许用相对位移量小、振动不大的条件下。可起联结作用，但只能传递运动和转矩，不具备其他功能。

B、本公司生产：

●凸缘联轴器（GY、GYS、GYH型）

2、无弹性元件挠性联轴器：

　 A、特性：

　 不仅能传递运动和转矩，而且具有不同程度的轴向、径向、角向偏移补偿功能。噪音大、需要润滑、补偿角向大，所以只适应于重型、低速传动。其中十字万向联轴器已取代旧式铜滑块式、球笼式联轴器。

  B、本公司生产：

  ●鼓形齿式联轴器（GⅠCL型、GⅡCL型、GCLD型、NGCL型、NGCLZ型、TCL型、CL型齿式、CLZ型齿式）

 ●十字轴式万向联轴器（SWP型、SWC型、SWZ型） 

 ●滚子链联轴器（GL型）

3、非金属弹性元件挠性联轴器：

　 其材料主要是橡胶，工程塑料（尼龙）

　 A、特点：具有较高的阻尼减振特性，消震能力强，具有结构多样及良好的绝缘性能，耐油性、耐热性差，负荷性能不稳定在运转中无需润滑，维护简便。

　 B、功能与特性：

　 传递转矩和运动，有不同程度减振、缓冲作用和小的轴向、径向、角向补偿性能，改善传动系统工作性能。成本低，使用面广，但不能适应于有腐蚀的工况条件。

　 C、本公司生产：

　 ●弹性套柱销联轴器（LT型、LLT型）

       ●弹性柱销联轴器（HL型、HLL型）

　 ●梅花形弹性联轴器（ML型、MLZ型、MLS型）

   ●弹性柱销齿式联轴器（ZL型、ZLD型、ZLL型） 

   ●轮胎式联轴器（UL型）

4、金属弹性元件挠性联轴器：(精密膜片弹性联轴器)

精密弹性联轴器是以膜片、波纹管、连杆、金属卷簧等金属弹性元件组件作为弹性元件的一种挠性联轴器，它是由主动端通过螺栓把转矩和运动传到膜片等金属弹性元件组件上，然后又通过另外的螺栓把转矩和运动传到从动端的工作原理。

金属弹性元件它具有：

（1）传递精度高。

（2）膜片和波纹管等的弹性变形可以补偿两传动轴的径向、轴向和角度误差，同时具有吸振和缓冲作用。

（3）不锈钢膜片具有很高的防酸、防腐、防锈作用，特别适宜于高温及腐蚀性较强的工作场所。

（4）由于没有滑动部件，因此具有无需润滑、无噪音、无磨损、能量损失小等优点。

 基于上述优点，我公司在吸收德国和日本的先进经验基础上于1987年自行开发成功，1988年批量生产，1993年4月精密弹性膜片联轴器获实用新型专利证书，近二十几年来该产品作为主导产品已被国内主要机床，机械行业等近千家企业配套采用。

A、 产品的功能与特性：

传递转矩和运动，具有减振、缓冲作用和补偿轴向、径向、角向误差，能改善传动系统的工作状况。适应于高温、有腐蚀的工况条件。并可应用于精密机械，以及操纵、控制机构和仪表设备。这类设备转矩很小，主要功能是传递运动，要求传动精度高，应具有较高的扭转刚度，一般采用金属弹性元件，以消除两半联轴器相对扭转引起角度传递的误差和滞后。因此，被广泛用于较大功率和较高转速的泵和风机、大功率内燃机具有冲击扭矩较大，负载变化剧烈的破碎机械以及精密传动机械、数据传输系统中，如数控机床、伺服传动系统、编码器等。也可用于有高温、高精度传动要求的专业机械设备，如纺织、造纸、印刷、包装机械等。

B、本公司生产：

　 ●膜片联轴器（DML型、SML型 ）

　 ●双锥套膜片联轴器（SZL型）

　 ●蛇形弹簧联轴器（JS型、JSB型、JSS型、JSD型等）

　 ●弹性管联轴器（TL型）

　 ●波纹管联轴器（BL型）

　 ●连杆式膜片弹性联轴器（GPL型、SPL型）<即JMⅠ、JMⅡ和JMⅠJ、JMⅡJ系列膜片弹性联轴器、标准号为JB/T 9147-1999>

　 ●膜片弹性联轴器（SFC-S型、SFC-WP型）

　 ●零背隙星形联轴器（XL〈GS〉型） 

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